Güteprüfungen Stahlbau
Güteprüfung der fertigen, unbeschichteten Stahlbauteile im Herstellwerk (Schwarzabnahme) und/oder des zusammengebauten Stahltragwerks auf der Baustelle. Die Güteprüfung wird nach ÖNORM EN 1090-1, ÖNORM EN 1090-2 und RVS 08.08.01 sowie auf Übereinstimmung mit den Planunterlagen durchgeführt.
- Studium der Führungspläne und Werkstattpläne,
- Prüfung der Prüfbescheinigungen der eingesetzten Materialien,
- stichprobenartige Prüfung bezüglich der Tafelnummer mit der umgestempelten Einzelteilnummer,
- Prüfung der Schweißanweisungen,
- Prüfung der Schweißzusatzwerkstoffe,
- Prüfung des Schweiß- und Glühplanes,
- Bewertung der Zusammenbaupläne (Schweißfolgepläne) auf Plausibilität,
- stichprobenartige Maßkontrolle der Einzelteile,
- stichprobenartige Maßkontrolle der fertigen Bauteile,
- stichprobenartige Prüfung der Passgenauigkeit,
- Sichtprüfung der Schweißnähte, der Grundwerkstoffe und des Vorbereitungsgrades,
- Prüfung der Schweißnahtprüfberichte für die jeweiligen Prüfmethoden (PT/MT/UT/RT),
- Sichtprüfung der mechanischen Verbindungsmittel,
- Prüfung der Anzieh-Prüfprotokolle für die mechanischen Verbindungsmittel,
- Prüfung der Vermessung hinsichtlich Lage und Höhe des Stahltragwerks auf der Baustelle,
- Sichtprüfung der auf der Baustelle hergestellten Verbindungen
Güteprüfungen Korrosionsschutz
Güteprüfung des Oberflächenschutzes von Metallen im Korrosionsschutzwerk und/oder auf der Baustelle. Die Güteprüfung erfolgt nach ÖNORM EN ISO 12994 (alle Teile) bzw. RVS 15.05.11 sowie auf Übereinstimmung mit den Planunterlagen.
- Prüfung des Korrosionsschutzplanes,
- Prüfung der korrosionsschutzgerechten Ausführung (Entgratung Kanten, Entfernen Schweißspritzer u.dgl.),
- Prüfung der Einhaltung der Verarbeitungsbedingungen (Feuchtigkeits- und Temperaturbegrenzungen), insbesondere auch die gesamten Werkhallen- bzw. Baustellenbedingungen,
- Prüfung der Bautagesberichte (auf Eintragung der Taupunkte u.dgl.),
- Prüfung des ordnungsgemäßen Einsatzes von Schichtdickenmessgeräten und Hygrometern bzw. Tabellen zur Bestimmung des einzuhaltenden Taupunktes,
- Prüfung des Vorbereitungsgrades und der Reinigung auch von allfälligen Transport- und Montageschäden, Schweißnähten u.dgl.). Allfällige Mängel sind dem Ausführenden anzuzeigen. Nach Ausbesserung dieser Mängel erfolgt die Freigabe für das Aufbringen der Grundbeschichtung,
- Prüfung der Reinigung der zu beschichtende Oberfläche,
- Prüfung der Dicke der einzelnen Schichten gemäß System,
- Prüfung der Haftfestigkeit,
- Prüfung der Einhaltung von Zwischen- und Endtrockenzeiten,
- Prüfung hinsichtlich Fehlstellen- und Porenfreiheit,
- Prüfung der Gesamtschichtdicke des Beschichtungsaufbaues,
- Prüfung der Prüfbescheinigungen der eingesetzten Materialien,
Zustandsbericht Korrosionsschutz /
Stör- und Schadstoff-erkundungen
- Örtliche Befundungen des Bauwerkes
- Durchführen von Prüfungen
- Beurteilung des Bauwerkszustandes gemäß ÖNORM EN ISO 12944 (alle Teile) und der ÖNORM EN ISO 4628 (Alle Teile)
- Erstellen des Zustandsberichtes
- Erstellen von Sanierungskonzepten
- Erstellen von Bauablaufkonzepten
- Durchführen von Probeentnahmen
- Analyse der Proben durch ein extern beauftragtes Labor
- Durchführen von Stör- und Schadstofferkundungen in Bezug auf die Verwertung als Stahlschrott
Örtliche Baufaufsicht und Bauleitung
Ihre Projekte sind bei uns in sicheren Händen Wir bieten Ihnen:
- Organisation und Koordination
- Termin- und Kostenmanagement
- Bauleitung technischer Natur
- Qualitätsmanagement
- Abrechnung
- Dokumentation und Ablage
- Nachtragsmanagement
Ausschreibung, Planung und Vergabe
- Erstellen von Planungskonzepten für Korrosionsschutz
- Prüfung der Planungsunterlagen
- Erarbeitung der allgemeinen Vertragsbestandteile
- Erstellung der Leistungsverzeichnisse
- Erstellung der Kostenschätzungen
- Ausarbeitung der veröffentlichungsfähigen gesamten Vertragsunterlagen
- Angebotsprüfung (gem. BVergG 2018)
- Erstellung Preisspiegel
- Prüfung der Preisangemessenheit
- Ermittlung Bestbieter
- Ausarbeitung Vergabevorschlag
Unser Team
Große Entwicklungen in Unternehmen kommen nie von einer Person. Sie sind das Produkt eines Teams !!!
Bmstr. Ing. Stefan Hipfel
Geschäftsführer
– International Welding Engineer (IWE) – Zertifizierter VT2 Prüfer (ZFP – Sichtprüfung) – Frosio Paint Inspector Level III (KoSchutz)
– Mitwirkender und aktuell stellvertretender Ausschussleiter des FSV Arbeitsausschusses Br06 Korrosionsschutzstefan.hipfel@stahl-bc.at
+43 664 3853906
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Bmstr. DI(FH)Gert Purkowitzer
Geschäftsführer
– Frosio Paint Inspector Level II (KoSchutz)